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有机肥发酵的常见问题

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有机肥发酵的常见问题

发布日期:2022-11-11 作者: 点击:

  一、有机肥生产线发酵常见问题


  缓慢加热:堆不加热或缓慢加热


  可能原因及处理方法:


  1.原料过湿:按物料配比加入干料,再搅拌发酵。


  2.过于干燥的原料:根据湿度,加水或潮湿物料,使湿度保持在45%-55%


  3.氮源不足:添加含氮量较高的硫酸铵,使C/N维持在20:1。


  4.反应堆太小或天气太冷:把反应堆堆得很高,然后添加玉米秸秆等可降解材料。


  5.pH值过低:当pH值小于5.5时,可加入石灰或木灰搅拌均匀,调节发酵桩的pH值。

有机肥生产线

  二、有机肥发酵常见问题


  反应器温度过高:发酵过程中反应器温度不低于65℃。


  可能原因及处理方法:


  1.透气性差:定期翻堆,增加发酵堆的透气性。


  2.堆太大:减小堆的大小。


  三、有机肥发酵常见问题


  臭的:臭鸡蛋的味道或从堆里散发出来的臭气味。


  可能原因及处理方法:


  1.氨含量过高(C/N小于20):用除臭剂消毒除臭,添加作物秸秆、花生壳、稻壳等高碳物质。


  2.pH值过高:添加酸性(磷酸钙)降低pH值,避免使用碱性配料(石灰)。


  3.通风不均匀或周围气流不良:重新混合材料,改变配方。


  4.料堆太密:重新搅拌桩,根据料密度加入大颗粒。


  5.厌氧环境:定期翻堆,增加堆内含氧量。

有机肥生产线

  四、有机肥发酵常见问题


  蚊蝇繁殖:发酵桩中有蚊蝇繁殖。


  可能原因及处理方法:


  1.原料在发酵前经过长时间堆垛:原料经过快速处理,表面喷洒益生菌除臭剂,减少异味和蚊虫。


  2.用新鲜的肥料覆盖堆的表面来繁殖苍蝇:每4-7天翻一次堆,在静态堆的表面覆盖一层6厘米厚的堆肥。


  5.有机肥发酵常见问题


  物料结块:堆发酵物料部位大,结构不一致。


  可能原因及处理方法:


  1.原料混合不均匀或堆翻不充分:改进原有的混合方法。


  2.气流不均匀或周围环境不足:分拣或堆肥以改善气流分配。


  3.原料中含有大量不可降解或缓慢降解的物质:分拣堆肥,粉碎和分拣原料。


  4.堆肥过程未完成:延长发酵时间或改善发酵条件。


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