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有机肥设备生产线之成套设备配置

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有机肥设备生产线之成套设备配置

发布日期:2020-11-18 作者: 点击:

  有机肥设备生产线之成套设备配置


  有机肥生产的工艺流程与设备配置密切相关。通用成套设备主要包括


  1.:酵母系统


  2.干燥系统


  3.除臭除尘系统


  4.破碎系统


  5.配料系统


  6.混合系统


  7.造粒系统


  8.筛分系统


  9.冷却烘干系统


  10.成品包装系统这十个系统组成

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  有机肥料生产过程各环节的设备要求如下:


  1.有机肥发酵系统:由加料输送机、生物除臭器、混合机、专用升降倾斜机、电动自动控制系统组成.


  本机适用于有机肥厂的连续发酵。该机结构紧凑,工艺先进,发酵周期短(7-10天),能耗低,产品质量稳定。发酵物料在罐内的厚度为70-90cm,通过自然通风和轧制过程中物料与空气接触所提供的氧气进行连续好氧发酵。实现了发酵轧制过程的自动智能控制。工作原理:垂直和水平运动机构下的交通、高速循环耙将把发酵材料、分散,并产生一定的位移,使材料在池中与法律,等距离,进步后移,每天从发酵池和带走后发酵原料,发酵池前空间的闲置产能(一天)添加新的发酵材料,从而形成一个连续的发酵过程.


  2.干燥系统:主要设备有带式输送机、转鼓干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;


  3.除臭除尘系统:由沉降室、除尘室等组成.


  4.破碎系统:新型半湿式物料破碎机、低压链破碎机或笼式破碎机、带式输送机等.


  半湿式物料设备:是一种新型单转子可逆的机械,对物料含水率适应性强,尤其对发酵分解的垃圾或其它含水率≤百分之30的物料。粉体粒度可达20~30目,可满足一般化肥造粒设备对饲料粒度的要求,粒度表面光滑,是生产有机肥的理想设备.


  5.配料系统:设备包括电子配料系统、盘式给料机、振动筛,可同时配备6-8种原料;


  6.搅拌系统:可选卧式或盘式的、振动筛、移动式带式输送机等.


  卧式混合机:混合均匀度高,残留少,适用于混合饲料、浓缩饲料、添加剂预混.混凝土的特点是:材料得到充分的混合。从而提高了混合均匀性。有机肥设备厂家告诉你采用新型转子结构,可将转子与壳体之间的间隙调整到接近零,有效地减少了物料的剩余量.机器内安装加脂管道,整体结构更合理,外形美观,操作维护方便.

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  7.造粒系统:需要使用这款设备,可选的机器设备包括:复合肥料辊挤压式,平面薄膜式,生物有机肥料球形式,特别为有机肥料式,轮投掷机式、专用复合肥式的等等.


  有机肥料专用式:鸡粪式设备,湿法式设备又称内搅拌式设备,广泛用于有机肥料造粒。典型应用材料:鸡粪、牛粪、木炭、粘土、高岭土等。特殊应用的有机发酵肥造粒与有机肥、粪肥、堆肥、绿肥、海肥、饼肥、泥炭、土肥、三废、微生物等城市生活垃圾,颗粒呈不规则颗粒状。合格式的设备速度高达百分之80-百分之90适用于各种不同的配方,有机肥料的抗压强度高于磁盘和鼓,大型球率低于百分之15,颗粒大小的一致性可以根据用户的需求调整的无级调速功能的机器。本机发酵后的有机肥直接造粒,节省了干燥过程,大大降低了生产成本.


  8.筛分系统:主要由滚筒式设备完成,可设置一次筛分、二次筛分,使产品的收率更高,颗粒更好;


  9.冷却干燥系统:可用于旋转干燥机、转鼓冷却器等设备的干燥冷却.


  旋转式干燥机:旋转式干燥机主要用于生产复合肥,干燥一定湿度和粒度的肥料,也可干燥其他物料。转鼓干燥机的主体为微倾斜旋转的圆筒体。转鼓式干燥机主要由转筒体、给料板、传动装置、支撑装置、密封圈等组成。具有结构合理、生产性能优异、产量高、能耗低、操作方便、性能可靠、热能利用率高、干燥均匀、清洗物料少、操作维护方便等优点.


  10.成品包装系统:一般包括电子定量包装秤、筒仓、自动缝纫机等。这样就可以实现全自动,不需要间歇生产.


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